正、反循環鑽機的用途及技術性能
1.ZFJ-1500型正反循環鑽機,是綜合了多個功能為一體的迴旋鑽機,它體現了一機多用途的新技術。是理想的成孔機械,同時又液壓步履式,車載式和拖車式多種機型,使該機的使用性更強,操作更靈活,方便可靠。該機在地層的多變性上,可隨時根據地層快速改變鑽孔工法(正反循環)。另外本機可變換四中鑽速,很好的解決了鑽速要求。因此該機更適合流沙,淤泥,粘土,石卵石,砂礫層,風化岩等多種複雜地層的施工。被廣氾應用在建築,橋梁,水利,水井,電力,電訊,工程降水等工程施工中。
2.鑽機的基本參數
鑽孔直徑(mm)
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&300-2000
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鑽孔深度(m)
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0-200
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主機動力(kw)
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12/20*2
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主機轉速r/min
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20
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43
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40
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80
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大泵動力(kw)
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30
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小泵動力(kw)
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22
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主卷揚動力(kw)
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11.4
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主卷揚提升力(kn/m)
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30
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油泵動力(kw)
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7.5
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小副卷揚動力(kw)
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0.8
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小副卷揚提升力(kn/m)
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6
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主機 扭矩(kn/m)
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12
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正常使用功率(kw)
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正循環
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46
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反循環
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70
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總功率(kw)
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89.7
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鑽塔高(m)
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8
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外形尺寸(mm)
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4500*2200*8000
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總質量(kg)
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11300
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ZFJ-1500型鑽機是正反循環鑽機,由YD多級變速電機,減速機,正、反循環泥漿泵、閥門、液壓油泵、油缸、主卷揚、副卷揚、配電箱、鑽架、鑽杆、鑽頭組成。二、鑽機的構造
1.電動機.主動力電機為YD多級變速電機,其餘為Y系列普通電機。
2.減速機為四軸三級正齒輪減速,可用齒輪變換變速,分四種轉速。
三、工作原理
1.鑽機的油壓系統均由油泵將壓力油泵通過管道經多路閥控制,根據需要在送達各執行機構,使它完成各項動作。
2.減速機將動力經變速傳至輸出軸,帶動鑽杆和鑽頭進行迴旋運動,完成正轉(順時針方向)進行切削工作,(反轉做卸鑽杆時用)正常鑽孔中禁止反轉。(反轉會引起掉鑽杆,鑽頭事故)
3.正、反循環的操作:
3.1在施工中如遇到地層或洗井原因需要更換鑽頭工法時,其操作步驟是,以正循環為例,操作液壓手柄,關閉大泥漿泵上的壓閥,啟動3PNL小泥漿泵,水經管道經大泵、鑽杆、進入鑽尖底部,使孔中的切削泥渣被水流托起順井管流到沉澱池。經沉澱水又進入3PNL泥漿泵,形成循環。
反循環工法,主機旋轉,關閉大泵閥門,啟動3PNL漿泵,給大漿泵灌泵,使空氣排空,啟動大漿泵同時開啟閥門,關閉3PNL漿泵,大泵出水正常就可正常工作。(如果鑽杆中的空氣未排空,或有地方漏氣,將影響大泵出水)。正反循環可隨時互換。同時反循環可做正循環鑽孔完成清孔(清除沉澱)工作。
3.2鑽機的下籠及灌灰
樁孔完成后,提出鑽杆,鑽頭,鑽機同時向后移動合適的位置,視機架上副額頭吊鉤對準樁孔中心為準,同時卷揚就可下籠和灌注商品灰。
四、鑽機的安全操作規程
1.本機操作人員,必須經過培訓,應熟練掌握操作機構和熟悉安全操作規程方能上機操作。嚴禁酒后上機操作。
2.開機前,應對鑽機及配套設備進行檢查,特別應注意檢查各卷揚機的剎車是否靈活可靠,鋼絲繩是否有斷絲斷股現象,待確認完好后,方可開機工作。
3.現場工作人員,必須穿絕緣鞋和配戴安全帽。
4.拆裝鑽杆時應集中精力,及時清除鑽杆螺紋上面的異物,並加少許機油,可減少鑽杆的損坏和漏氣的發生。
5.操作人員應堅持交接制度,交班時應向接班者交代清楚鑽機的工作情況和隱患,如有異常應處理后方可工作。
五、鑽機的使用與保養
1.經常檢查主機的卷揚油位,發現缺油應及時添加,定期更換主機機油,向卷揚機,泵內注油。
2.接場地電源時要注意相差,大泵不可反轉。
3.工作中,應隨時監視電器儀表,傾聽各各運轉部件響聲,如突發異常聲音,應停機檢查,不可讓設備帶病作業,緊固件不可鬆動。
4.液壓手柄操作時,應先慢后快(視場地情況定)如操作過快會損坏設備和發生危險
5.鑽進速度根據地層變化而變化,視返虛幻泵的出水狀況(出水流量大,可快進,水量小要慢進或停進)。同時要控制泥漿比重,在額定電流範圍內,慢慢鑽進。
6.經常檢查油管及接頭是否漏油,油箱缺油,如缺油油缸有爬行現象。
7.鑽機長時間停用,應將所有油缸收回,或用防鏽油包好,防止生鏽和損坏。
8.鑽機累計進尺達五千米時,應進行保養維修。
六、配電系統
1.配電箱是ZFJ-1500鑽機的配套設備,它適用於額定電壓380V,頻率80HZ,三相交流供電電網。
2.使用條件
A.空氣溫度不大於85%
B.海拔高度不超過1000米
C.網絡電壓波動不大於-5%--+5%
3.箱體採用戶外式結構,進出線均設在箱體底部。
場地電源接好后,合上漏保開關,控制按鈕即可正常工作(確認電機旋轉方向后)。